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精益生产:生产线平衡

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-05-28  浏览次数:554
核心提示:生产线平衡的定义:是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。

精益生产:生产线平衡

1)生产线平衡的定义:是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。

2)生产线平衡的意义:

提高作业员及设备工装的工作效率;减少单件产品的工时消耗,降低成本;减少工序的在制品,真正实现单件流;在平衡生产线的基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产系统;通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、作业行走路线分析、搬运分析、时间分析的手法,提高全员综合素质。

3)生产线平衡效率计算:

当生产线链速(实际节拍)小于瓶颈工序作业时间


4)生产线平衡开展的方法:

(1) 前期准备

收集生产线相关数据资料,包括工位数、人员信息、作业内容及顺序、生产线链速管理等内容;工位(作业区间)划分;工艺(作业内容及作业顺序)执行情况检查;开展多能工培训。

(2) 观测时间,了解员工实际作业时间

各工序作业时间的测定;了解生产线节拍;

(3) 生成山积图

(4) 识别瓶颈工序

(5) 分析改善瓶颈工序

成立平衡改善工作小组,人员包括:工艺工程师、质量工程师、车间技术员、班组长、物流人员、车间其他相关管理人员等;对瓶颈工位录像进行改善分析。

 

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